Behandling av komponenter i aluminiumslegering Leverandører
Hjem / Produkter / Serien for behandling av magnesium-aluminiumlegeringer og støpedeler / Behandling av komponenter i aluminiumslegering
Behandling av komponenter i aluminiumslegering

Behandling av komponenter i aluminiumslegering

1. Full prosessteknologimatrise

(1) Høytrykksstøping (HPDC): 1600 tonns klemkraft for å oppnå presisjonsstøping med en veggtykkelse på 0,5 mm±0,1 mm, strømningssimuleringsprogramvare MagmaSoft® optimerer fyllingsgrad >98 %

(2) Klemstøping: tettheten når 99,2% under dobbelttrykk, strekkstyrken økes til 380MPa (40% høyere enn støpegods)

(3) CNC femakset etterbehandling: posisjoneringsnøyaktighet ±0,01 mm, overflateruhet Ra0,4μm, støtte for prosessering av tynnveggede deler i flykvalitet (dybde-til-bredde-forhold 1:30)

2. Kjerneytelsesfordeler

(1) Lettvektseffektivitet: tetthet på 2,7 g/cm³ oppnår 35 % vektreduksjon av komponenter, spesifikk stivhet når 102 kN·m/kg (1,5 ganger stålets)

(2) Kostnadsforstyrrelser: materialutnyttelsesgrad økt til 92 % (tradisjonell prosess 70 %), maskineringstimer redusert med 50 %

(3) Miljøtoleranse: anodisert filmtykkelse 20-25μm (i samsvar med MIL-A-8625), saltspraymotstandstest > 1000 timer

3. Masseproduksjonseffektivitetsgjennombrudd
(1) Digital produksjonslinje: IoT-enhetssammenkobling oppnår OEE > 85 %, CPK ≥ 1,67 prosesskontroll
(2) Grønn produksjon: kjølesystem med lukket sløyfe reduserer energiforbruket med 45 % (faktisk måling 1,8 kWh/kg), gjenvinningsgrad for aluminiumschips 99 %
(3) Leveringsgaranti: månedlig produksjonskapasitet på 2 millioner stykker, levering av nødordre innen 15 dager (standard leveringstid 30 dager)

4. Global samsvarssertifisering
(1) Materialstandarder: EN 1706 AC-46100 / ASTM B85 / JIS H5302
(2) Bransjesertifisering: IATF 16949 (bil) / AS9100D (luftfart) / ISO 13485 (medisinsk)
(3) Miljøsamsvar: RoHS 3 / REACH SVHC 239 elementer / IMDS full komponent avsløring

5. Bransjeløsninger

(1) Nye energikjøretøyer: batteribrett (vektreduksjon på 18 kg/sett), elektrisk drivhus (varmeledningsevne > 200W/m·K)

(2) Forbrukerelektronikk: mobiltelefon midtramme (0,3 mm kortspornøyaktighet), kjøleribbe (varmeledningsevne 160W/m-K)

(3) Industrielt utstyr: robotleddarm (tretthetslevetid > 5 millioner ganger), hydraulisk ventilblokk (trykkmotstand 70MPa)

6. Tilpasset samarbeidsmodell

(1) Felles utvikling: gi fullprosesssamarbeid fra legeringsformel (A380/6061/7075-optimalisering) til DFM-analyse

(2) Kvalitetssporbarhet: laserkoding av hver komponent, støtte for full prosessdatapakke (PPAP/COC/FAI)

FARGE
Produktparametere

Tilpass i henhold til kravene.

Om oss
Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd.
Selskapet er spesialisert på forskning og utvikling og produksjon av små kjøkkenapparater.
The company has semi-solid magnesium alloy injection molding, aluminum alloy die-casting molding workshops, and small kitchen appliances assembly workshops. Our company respects the corporate spirit of "pragmatic, hardworking, and responsible", and creates a good corporate environment with the business philosophy of honesty, win-win, and innovation. With a new management model and perfect magnesium alloy semi-solid injection molding technology. With our high-level management experience and mature technical strength, we will definitely become your ideal partner. Victor is a professional China OEM Behandling av komponenter i aluminiumslegering suppliers and ODM Behandling av komponenter i aluminiumslegering company in China, Welcome customers to visit, guide, communicate and cooperate!
Selskapets bedriftskultur er: "Bedriften er menneskeorientert, og ansatte er stolte av fabrikken". Den fokuserer på å dyrke en harmonisk atmosfære av samhold, vennskap, gjensidig tillit og styrke gruppebevisstheten, slik at ansatte kan danne en sterk samhørighet og sentripetal kraft. Ansatte ser på virksomheten som et felles skjebnefellesskap og eget arbeid som en viktig del av å nå felles mål. De holder tritt med hele virksomheten for å danne en enhetlig helhet og realisere felles idealer og mål.
Hedersbevis
  • CE-EMC Verifikasjon av samsvar
  • CE-EMC Verifikasjon av samsvar
  • CE-EMC testrapport
  • CE-LVD Verifikasjon av samsvar
  • CE-LVD testrapport
  • FCC+IC-verifisering av samsvar
  • FCC+IC-verifisering av samsvar
  • FCC+IC testrapport
  • Utseende Design Patentsertifikat
  • Bakebrett - Japans nye elektroniske sertifikat
  • ROHS-sertifikat
  • SVHC-sertifikat
Nyheter
Bransjekunnskap Utvidelse

Hva er Behandling av komponenter i aluminiumslegering ?
Behandling av aluminiumslegeringskomponenter refererer til hele prosessen med å transformere aluminiumslegeringsråmaterialer til ferdige komponenter som oppfyller strukturelle, funksjonelle og estetiske krav gjennom høypresisjonsforming, varmebehandling og maskinering. Dens kjernefokus er på å oppnå lettvekt, høy styrke og utmerket termoelektrisk ytelse ved å kontrollere nøkkelparametere som materialtetthet, veggtykkelse og overflatekvalitet.

1. Lett og høy styrke: Med en tetthet på bare 2,7 g/cm³, kan aluminiumslegering oppnå en vektreduksjon på omtrent 35 % samtidig som den opprettholder strukturell stivhet. Dens spesifikke stivhet kan nå 102kN·m/kg, langt over den for tradisjonelt stål.
2. Flerprosesssynergi: Fra høytrykkspressstøping (HPDC) til ekstrudering, sprøytestøping av halvsolid magnesiumlegering og CNC femakset maskinering, tilbyr vi en omfattende teknologimatrise for å møte kravene til tynne vegger, komplekse former og høy presisjon.
3. Miljøvern og pålitelighet: Overflatebehandlinger som anodisering og saltspraytesting sikrer komponentkorrosjonsbestandighet (>1000 timer) og levetid i tøffe miljøer. Hvilke kjerneprosesser tilbyr Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd. for behandling av aluminiumslegeringskomponenter?

Ved å utnytte avansert utstyr og et digitalt produksjonssystem, tilbyr Victor følgende kjerneprosesser, som danner en lukket sløyfe fra materialforskning og utvikling til levering av ferdige produkter:

Høytrykksstøping (HPDC)

Ved å bruke en klemkraft på 1600 tonn oppnår den høypresisjonsforming med en veggtykkelse på 0,5 mm ± 0,1 mm.

Ved å bruke MagmaSoft® strømningssimulering sikrer en fyllingsgrad på >98 % at det smeltede aluminiumet fyller selv de minste sporene, og minimerer defekter.

Squeeze Casting

Dual-press prosessen oppnår en tetthet på 99,2 % og en strekkfasthet på 380 MPa (40 % høyere enn konvensjonell trykkstøping).

Egnet for tynnveggede komponenter i flykvalitet, med sideforhold på opptil 1:30, og oppfyller høye krav til stivhet.

CNC femakset etterbehandling

Plasseringsnøyaktighet på ±0,01 mm og overflateruhet på Ra 0,4µm muliggjør maskinering av komplekse buede overflater og fine egenskaper. Støtter avansert prosessering av deler for industrier som luftfart, bilindustri og medisinsk, og gir omfattende DFM-analyse (Design for Manufacturing).
Halvsolid sprøytestøping av magnesiumlegering

Ved å utnytte Victors erfaring innen små apparater, leverer vi magnesiumlegeringskomponenter med lave smeltepunkter og lav krymping, noe som reduserer totalvekten ytterligere.
Digitale produksjonslinjer og grønn produksjon

IoT-tilkobling oppnår OEE > 85 %, CPK ≥ 1,67 og prosesssporbarhet.
Det lukkede kjølesystemet reduserer energiforbruket med 45 % (1,8 kWh/kg) og oppnår en gjenvinningsgrad på 99 % av aluminiumsbrikker.